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FORMATION CONTINUE

Le Swiss Plastics Cluster organise ses propres cours de formation continue (formulaire d'inscription). Ci-dessous se trouvent les cours proposés en 2017.

 

04 mai 2017
Rapid Prototyping

Intervenant 
Eric Jakob, Actis-Datta SA

Horaire

13h30 - 17h30

Lieu

Bluefactory, Fribourg
Salle à définir

Langue

français, avec renseignements en allemand si souhaités

Inscription

jusqu'au 20 avril 2017

Nombre de participants

min. 7 personnes
max. 12 personnes

DESCRIPTIF

La formation consiste en une information de l’état de l’art des technologies que l’on peut trouver sur le marché, d’une catégorisation des technologies selon leurs performances ainsi qu’une présentation des logiciels nécessaires pour l’impression 3D. Une proposition de solution matériels et logiciels sera présentée pour la suite du workshop avec exercice pratique. De plus, nous aborderons les aspects coûts et contraintes par la présentation de services d’impression 3D en ligne sur Internet. Ceci afin d’informer des limites et des pièges à éviter dans les choix stratégiques d’une entreprise voulant faire l’acquisition de moyens d’impression 3D.

BUT

Informer et former les participants aux solutions matériels et logiciels à faibles coûts existantes autour des technologies de prototypage rapide pour un usage performant en industrie.

PUBLIC CIBLE

Ingénieurs, techniciens, makers

CONTENU ET PROGRAMME

1.     Etat de l’art des technologies de fabrication additive

2.     Choix des Machines : B2B, B2C, service de fabrication

3.     Logiciel Libre vs. Logiciel Pro

4.     Quelle suite logicielle pour l’impression 3D

5.     Bien préparer les fichiers pour l’impression 3D

6.     Post-process : capacité et limites des technologies d’impression 3D

7.     Fabrication : interne ou externe (service de fabrication additif)

8.     Petite série : comment produire une petite série sans investissements

9.     Autre technologies de prototypage rapide

PRIX ET PRESTATIONS

250.- pour les non-membres

400.- pour les membres

comprend formation, documentation, apéro

Note: Cette formation est complète; les inscriptions sont closes.

16 mai 2017
Injection: réglages et périphériques

Intervenant 
Eduard Stücke

Horaire

9h-16h30

Lieu

PICC, Bluefactory, Fribourg

Langue

français, allemand

Inscription

jusqu'au 2 mai 2017

Nombre de participants

min. 7 personnes
max. 12 personnes

DESCRIPTIF

Une presse à injecter, comment ça marche?

Une pièce, comment régler?

Une production, comment gérer?

Les périphériques, comment les utiliser de manière efficiente ?

 

 

BUT

Mieux appréhender les presses à injecter et leurs périphériques

PUBLIC CIBLE

Régleurs
 

CONTENU ET PROGRAMME

• Les réglages de bases d’une machine d’injection

• Influence des paramètres d’injection sur les pièces et sécurité des processus

• Appareils périphériques

• Les procédures

PRIX ET PRESTATIONS

600.- pour les non-membres

400.- pour les membres

comprend formation, documentation, repas de midi, apéro

Inscription

7 septembre 2017
Silicones - applications et méthodes

 

Responsable de la formation

Guillaume Lacheray, Adatis SA
Gilles Volland, Adatis SA

Horaire

 

9h-17h

Lieu

 

Adatis SA
Rue de Verdan 11
1920 Martigny

Langue

français

Nombre maximum de participants

 

12

Inscription

LES INSCRIPTIONS SONT CLOSES!

 

DESCRIPTIF

Depuis ces 15 dernières années, le silicone n’a pas cessé d’accroitre ses parts de marché dans une multitude d’applications (industrie, bâtiment, cosmétique et équipements de cuisine), grâce à ses propriétés uniques (vieillissement, tenue aux températures élevées, alimentarité, perméabilité). Le silicone vous permettra de proposer des solutions innovantes à vos futurs projets.

Cette formation vous invite à faire connaissance avec ce matériau de manière théorique, d’expliquer les méthodes de conception et  de mise en œuvre industrielle et de finir avec une démonstration pratique sur 2 applications en cours de production.


PRIX ET PRESTATIONS
Prix : 400.- membre, 600.- non membres

Comprend: formation,documentation, repas de midi et apéro

Inscription

21 septembre 2017
Choisir une matière à partir d’un cahier des charges produit

8h30-17h30

Responsable de la formation

M. Guy Chretien, CFP Lyon

Horaire

 

Lieu

 

Plastics Innovation Competence Center (PICC)
Passage du Cardinal 1
1700 Fribourg

Langue

français

Nombre maximum de participants

 

12

Inscription

jusqu'au 07 septembre 2017

DESCRIPTIF

Cette formation s’intéresse à la problématique du choix d’une matière pour une application donnée. Lorsque le cahier des charges du produit est insuffisamment renseigné, le choix de la matière devient hasardeux et peut devenir une source de surcoûts préjudiciables. Le sujet de ce cours portera en premier lieu sur quelques outils permettant de balayer l’ensemble des contraintes liées à l’utilisation d’un produit en vue d’établir un cahier des charges. La deuxième partie abordera la façon de transcrire les éléments du cahier des charges en critères objectifs de sélection de la matière la plus appropriée. 

BUT

Fournir des axes de réflexion pour définir le cahier des charges d’un produit et traduire les attentes fonctionnelles en critères objectifs pour le choix de la matière.

PUBLIC CIBLE

commerciaux, chefs de projets, personnes de R&D et du service qualité

 

CONTENU ET PROGRAMME 

A – Définir et constituer un cahier des charges produit
• Revue de quelques outils utiles
• Procédé de transformation et caractéristiques produit
• Organiser la démarche
B – Choisir une matière en fonction du cahier des charges produit
• Transposer les exigences de la conception
• Trier, classer et documenter les candidates potentielles
• Utiliser un logiciel de sélection avec quelques études de cas

 

PRIX ET PRESTATIONS
membres CHF 400 et non membre CHF 600

Comprend: formation, documentation, repas de midi, apéro

Inscription

28 septembre 2017
Optimisation de la production grâce à la planification industrielle

 

Optimisation de la production grâce à la planification industrielle de IE Engineering Group au travers d’exemples des domaines Plast, Food et MedTech

Intervenant :  Stephan Guby, IE Engineering Group


Horaire : 08h30 - 13h30


Lieu :  BlueFactory, Salle à définir 


Langues : français, allemand


Inscriptions : jusqu'au 14 septembre 2017
 

DESCRIPTIF DU COURS

Pour rester compétitives, les PME suisses doivent constamment renforcer leurs avantages concurrentiels et pouvant se concrétiser par :
• Réduire le délai de mise sur le marché de produits
• Se focaliser comme fournisseur dans des domaines à fortes valeurs ajoutées
• Lean Production comme cure d’amaigrissement
• Rationaliser les coûts de production, augmenter la qualité
• Evoluer de fournisseur de composants à partenaire livrant des systèmes
Ce workshop présentera de manière concrète comment une planification industrielle peut contribuer à atteindre ces objectifs, par exemple lors de transformations, d’agrandissement et/ou de modernisation de site de production, au travers d’exemples des domaines Plast, Food et Medtech
IE Engineering Group, spécialisé dans les bâtiments industriels, planifie les projets du processus au bâtiment. De par notre méthodologie, notre expérience, nos compétences en gestion de projet, nos garanties, nous sommes un partenaire compétent lors de réalisations de bâtiments industriels.

 

CONTENU ET PROGRAMME:

08h00 - 08h30:  Accueil des participants
08h30 - 08h45 : Présentation de la méthodologie IE et du plan directeur
08h45 - 09h30 : Exigences aux équipements de production du Low Tech au High Tech (micro- et nanotechnologies, MedTech et Food) avec études de cas
09h30 – 10h00 : Pause
10h00 – 11h00 : Les bases de la planification industrielle: du processus au layout de fonction (processus de production, flux de production, concept de zone, intralogistique, etc.)
11h00 – 12h00 : Exemple concret: soit un projet de IE Engineering Group, OU si souhaité, exemple d’un participant
12h15 – 13h30 : Déjeuner - fin du workshop

PRIX ET PRESTATIONS:

250.- pour les membres, 400.- pour les non membres

Comprend: formation,documentation, pause café et repas de midi

Inscription

22 novembre 2017
Optimisation des procédés d'injection plastique en préparation d'Industrie 4.0

Intervenants : Prof. Pascal Bovet, Prof. Dr Denis Cuche, Prof Dr Jean Hennebert, Ing. Gabriele Bordoli

Horaire: 8:30-17:00

Lieu :Bluefactory, Fribourg

Langue: français, allemand

Inscription: jusqu'au 16 novembre 2017

Prix et Prestations: 700.- pour les non-membres du clusters / 500.- pour les membres du cluster

L'inscription comprend la formation, la documentation et le repas de midi.

DESCRIPTIF

À l'heure de l'avènement de l’usine intelligente et de la transformation digitale vers les paradigmes de l’Industrie 4.0, la plasturgie se voit être un secteur de production dont les premiers éléments de cette transformation se mettent en place. L’emploi systématique de capteurs, le traitement intelligent des données de la production et l’intégration verticale se déploient dans les entreprises. De plus, les produits plastiques évoluent invariablement et apportent des solutions innovantes, répondant ainsi à des exigences techniques de plus en plus élevées. Tous les marchés sont concernés et intègrent progressivement ces nouvelles technologies. Nous citons les matériaux intelligents et bio-sourcés, les surfaces fonctionnelles, l’impression digitale et l’intégration verticale. La plasturgie est sans conteste un secteur d’avenir.

En préparation de la nouvelle organisation de la production de l’industrie 4.0, les optimisations au niveau des procédés d’injection plastique se doivent de prendre en compte les nouvelles exigences formulées par les clients et les enjeux de l’usine numérique.

Le cours de formation continue d’une journée est constitué d’une partie théorique et d’une partie pratique réalisée sur la plateforme d’injection expérimentale du Plastic Innovation Competence Center.

Lors de cette formation, les approches théoriques et pratiques seront traitées en deux groupes de 6 participants au maximum pour bénéficier des démonstrations réalisées sur la plateforme expérimentale. Seront présentés :

  • Optimisation de l’injection plastique basée sur le Scientific Molding en 6 étapes par la réalisation d’expérimentations sur la presse d’injection plastique dans le but de maitriser le procédé d’injection et le rendre robuste

  • Plan d’expérience à l’aide du logiciel STASA QC pour déterminer l’influence des paramètres de réglage de la presse d’injection et du procédé sur la qualité produite, utilisant les récents algorithmes d’optimisation

  • Principes d’intégration verticale qui comprennent la connexion des systèmes informatiques à différents niveaux d’un système de production par injection plastique tels que capteurs, commande, pilotage des unités de production et, enfin, planification de l’entreprise par une solution intégrée.

BUT

  1. Connaitre les procédures d’optimisation pour l’injection plastique, les approches expérimentales et l’importance de l’intégration verticale selon Industrie 4.0

  2. Acquérir les bases des procédures d’optimisation Scientific Molding, des plans d’expérience et des techniques Data Mining

PROGRAMME

Partie théorique

Intervenants : Prof. Pascal Bovet, Prof. Dr Denis Cuche

  • Optimisation des procédés d’injection plastique, ses différentes démarches

  • Industrie 4.0 : Présentation des caractéristiques principales et de l’importance de l’intégration verticale pour la production par injection plastique

Partie pratique

Intervenants : Prof Dr Jean Hennebert, Ing. Gabriele Bordoli

  • Prise en main de la procédure Scientific Molding et d’un plan d’expériences avec STASA QC sur un moule d’expérimentation

  • Présentation d’un prototype d’intégration verticale avec l’utilisation des techniques Data Mining du DapLab

PUBLIC CIBLE

  • Ingénieur, technicien et opérateurs de production plastique

  • Formateurs de la plasturgie

 

PRESENTATIONS DES INTERVENANTS

Pascal Bovet est directeur de plateforme de technologie et d’innovation INNOSQUARE sur le quartier de blueFACTORY et également professeur à la Haute école d’ingénierie et d’architecture de Fribourg en génie mécanique. Ses domaines de recherche appliquées portent sur l’innovation de produit et sa gestion du cycle de vie, l’optimisation des systèmes et leurs durabilités. Il a conduit une étude avec plusieurs partenaires industrielles sur les concepts d’Industrie 4.0 appliquée à la plasturgie.

Denis Cuche est professeur de génie mécanique auprès de la Haute école d’ingénierie et d’architecture de Fribourg depuis 1991. Il y enseigne actuellement la résistance des matériaux et la construction légère. Dans le programme Master of Sciences in Engineering de la HES-SO, il enseigne le dimensionnement, la durabilité et la fiabilité de structures. Ses domaines de recherche concernent le dimensionnement et l’optimisation de structures plastiques, la caractérisation mécanique des polymères et l’analyse expérimentale de déformation.

Jean Hennebert est professeur en informatique auprès de la Haute école d’ingénierie et d’architecture de Fribourg où il enseigne divers cours dans les domaines du développement logiciel, du traitement de l'information et de la gestion de projet. Il co-dirige également l'institut des Systèmes Complexes à Fribourg et gère des activités de recherche appliquée dans le domaine du traitement des données et des systèmes d'information avancés. Sa spécialité est dans les technologies à apprentissage automatique (Machine Learning en anglais) permettant d'inférer des modèles mathématiques sur base d'exemples. Jean Hennebert est également actif auprès de l'Université de Fribourg où il donne des cours et supervise des doctorants auprès du Département d'Informatique.

Gabriele Bordoli est collaborateur scientifique à la Haute Ecole d’ingénierie et d’architecture de Fribourg. Il est également le responsable des laboratoires de l’institut de recherche appliquée en plasturgie (iRAP). Il travaille sur des projets de recherche appliquée dans le monde de la plasturgie ainsi que sur des céramiques techniques. Il a participé à un projet pré concurrentiel sur les concepts d’Industrie 4.0 appliquée à la plasturgie.

Inscription

Passage du Cardinal 11
Annexe 2
CH-1700 Fribourg

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